Яндекс.Метрика
ONLY WOOD в Инстаграм
ONLY WOOD в Вконтакте
ONLY WOOD в Фейсбуке
ONLY WOOD в Твитере
ONLY WOOD в Youtube
O-WOOD


































ОБЪЕКТЫ




ПРОИЗВОДСТВО

09.06.2016

Производственная покраска.Часть-1.

Сегодня мы расскажем о том, как происходит покраска в производственных условиях.

После поступления сырья на наше производство, мы производим сортировку.



Сначала выбирается лицевая сторона изделия. Далее, мы проверяем соответствие сырья заявленным техническим условиям сортировки поставщика пиломатериала.

В случае необходимости, сырье, которое не соответствует заявленному ТУ, размещается в «секторе брака», для дальнейшего обмена на кондиционное сырье.

Если сортировка допускает небольшие механические повреждения – микротрещины и сколы на сучках, мы обязательно зашпаклюем эти микродефекты.



Следующим этап – это шлифовка пиломатериала. Очень важная процедура, которая открывает поры древесины для того, чтобы далее произошло равномерное окрашивание лакокрасочным материалом. Это обеспечит правильную адгезию — сцепление поверхностей разнородных твёрдых и жидких тел, в нашем случае древесина и лкм. Адгезия обусловлена межмолекулярными взаимодействиями. Шлифовка на нашем производстве происходит на профессиональных станках «тяжелой» серии, который обладают хорошим «прижимом» двух валов. В следствии шлифовки на таком оборудовании, изделия также калибруются, то есть становятся одной толщины.



Также на станках установлены специальные «бесконечные» шлифовальные ленты, которые склеены специальным образом. Такая шлифовка не оставляет следов на лицевой стороне материала, которые обычно оставляют круговые шлифовальные машины, эти следы проявляются после окрашивания. Как Вы поняли, предварительная шлифовка очень важный подготовительный этап. Вы можете посмотреть, как происходит шлифовка в этом видео.



Имитация деревянного бруса — купить в Москве

О следующих этапах мы расскажем в части-2.

Все новости

HOME

09.06.2016

Производственная покраска.Часть-1.

Сегодня мы расскажем о том, как происходит покраска в производственных условиях.

После поступления сырья на наше производство, мы производим сортировку.



Сначала выбирается лицевая сторона изделия. Далее, мы проверяем соответствие сырья заявленным техническим условиям сортировки поставщика пиломатериала.

В случае необходимости, сырье, которое не соответствует заявленному ТУ, размещается в «секторе брака», для дальнейшего обмена на кондиционное сырье.

Если сортировка допускает небольшие механические повреждения – микротрещины и сколы на сучках, мы обязательно зашпаклюем эти микродефекты.



Следующим этап – это шлифовка пиломатериала. Очень важная процедура, которая открывает поры древесины для того, чтобы далее произошло равномерное окрашивание лакокрасочным материалом. Это обеспечит правильную адгезию — сцепление поверхностей разнородных твёрдых и жидких тел, в нашем случае древесина и лкм. Адгезия обусловлена межмолекулярными взаимодействиями. Шлифовка на нашем производстве происходит на профессиональных станках «тяжелой» серии, который обладают хорошим «прижимом» двух валов. В следствии шлифовки на таком оборудовании, изделия также калибруются, то есть становятся одной толщины.



Также на станках установлены специальные «бесконечные» шлифовальные ленты, которые склеены специальным образом. Такая шлифовка не оставляет следов на лицевой стороне материала, которые обычно оставляют круговые шлифовальные машины, эти следы проявляются после окрашивания. Как Вы поняли, предварительная шлифовка очень важный подготовительный этап. Вы можете посмотреть, как происходит шлифовка в этом видео.



Имитация деревянного бруса — купить в Москве

О следующих этапах мы расскажем в части-2.

Все новости